固原電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時（shí）修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全（quán）無憂