固原電磁（cí）蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修時間，降（jiàng）低了（le）成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內（nèi）部的（de）水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介（jiè）質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無（wú）需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無憂