1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗。
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