1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回（huí）程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
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