1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
<