甘南電磁蒸汽發生（shēng）器廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略（luè）高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂