1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
