1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
