撫州電磁蒸汽發（fā）生器設備生產廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力（lì）。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂