撫州電磁蒸汽發生器廠家直銷

電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需（xū）要維（wéi）修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質（zhì）受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂（yōu）