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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點(diǎn) 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換(huàn)成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金(jīn)屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據(jù)具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度(dù)的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存(cún)在著像(xiàng)原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的(de)問(wèn)題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時(shí)間(jiān),降低了成本。現已被廣(guǎng)大的(de)塑料製品(pǐn)企業使用,大大(dà)的降低了企(qǐ)業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能(néng)完(wán)全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效(xiào),或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地(dì)方不可(kě)采用濕保養法(fǎ),以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回(huí)爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想(xiǎng)首選供(gòng)熱設(shè)備。 1.本設備以(yǐ)電能(néng)為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化(huà)操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安(ān)全可靠(kào),無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結(jié)構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就(jiù)近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品(pǐn)出(chū)廠清(qīng)單(dān),安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽(guī)酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以(yǐ)安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈(quān)加(jiā)熱(rè)方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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