福州0.7噸低氮燃油氣蒸汽（qì）發生器（qì）工作（zuò）原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的（de）全自動智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高（gāo）端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期（qī）理論（lùn）探索與係統實踐（jiàn），推出一（yī）套科學的係（xì）統信號防誤（wù）判（pàn）邏輯（jí），通過各種檢查設（shè）備的指標變化能快速判斷設備運行（háng）狀態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係統（tǒng），精準供（gòng）水、供氣（qì）模式。提高設備的智能化運用水平，設備完（wán）全可以做到免人工值守、全自動智能（néng）化運行，節省企（qǐ）業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器（qì）直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的過程是對儲水設備裏的水（shuǐ）進行加熱後產生（shēng）蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器是運用自主知識產權的直（zhí）流蒸發技（jì）術使水流經熱交換器後（hòu）瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間（jiān）僅需1分鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持（chí）在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽（qì）發生器（qì）設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒（shāo）技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是（shì）空（kōng）氣中的（de）氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反（fǎn）應（yīng）形成氮氧化合物，而遠大直（zhí）流蒸汽發生（shēng）器是采用常態低溫燃燒（shāo）技（jì）術，該技術大（dà）大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備內的熱交換管路的容（róng）水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸風險（xiǎn）沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合（hé）節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設（shè）計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損失和（hé）管道投資維（wéi）護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積（jī）小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技（jì）術領先： 公司是定點鍋爐壓力（lì）容器製造企業，具有完整（zhěng）質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸（zhēng）汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒（shāo）技術不（bú）僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧化物低（dī）於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供（gòng）額定（dìng）蒸汽（qì）隻需要（yào）1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模（mó）塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非（fēi）常方（fāng）便。