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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸(zhēng)汽發(fā)生(shēng)器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端(duān)智能(néng)觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出(chū)一套科學的(de)係統信號防誤(wù)判邏(luó)輯(jí),通(tōng)過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調(diào)整維護設備正常運行。運用工業全(quán)自(zì)動控製程序係統,精(jīng)準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化(huà)運行,節省企業人工成本和(hé)維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式(shì)的過程是(shì)對儲水設(shè)備裏的水進行加熱後產生蒸汽(qì),而遠大直流蒸汽發生器(qì)是運(yùn)用自主知識產權的直(zhí)流蒸發技術使水(shuǐ)流經熱交換器後瞬間汽化變(biàn)成高溫高壓(yā)的高品(pǐn)質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻(pín)的原理(lǐ):在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量(liàng)都維持在一個固定的狀態,變(biàn)頻技術的應(yīng)用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸(zhēng)汽發生(shēng)器設備(bèi)真正做到按需分配、精準(zhǔn)到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是(shì)空氣中的氮(dàn)氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧(yǎng)化(huà)合物,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低(dī)氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力(lì)容器設計(jì),無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容(róng)水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低(dī)於30升標準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以(yǐ)上: 遠大蒸汽發生(shēng)器采用模塊化設計,定(dìng)型蒸發量設計為0.3噸(dūn)、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊(kuài)式配置(zhì),設計(jì)緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節(jiē)省蒸汽管道傳(chuán)輸的(de)熱量損失和管道投資維護成本。綜合(hé)節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設(shè)備使用鍋爐專用無縫鋼(gāng)管,采用直流式結構,超(chāo)溫超壓缺水保護,水容積小(xiǎo),低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安(ān)全可靠,無需辦證年審。 2、技(jì)術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產(chǎn)品智能優化(huà)升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回(huí)收翅片(piàn)式冷凝器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低(dī)氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相(xiàng)關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動(dòng)到提供額定蒸(zhēng)汽隻(zhī)需要1分鍾,大大降低(dī)啟動熱損失。 6、變頻智能(néng)控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動(dòng)控製程序係統,精(jīng)準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接(jiē)通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設(shè)計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布(bù)式使用,減少長(zhǎng)距(jù)離管道(dào)熱損耗。 8、結構緊(jǐn)湊、體積小、移動方便: 獨有的設計(jì)結構非(fēi)常緊(jǐn)湊,占地麵積小,無需特(tè)定鍋爐房,安(ān)裝移動非常方便。


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