福州0.7噸低氮燃油氣蒸（zhēng）汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查（chá）設備（bèi）的（de）指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時（shí）調整維護設備正（zhèng）常（cháng）運行（háng）。運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供（gòng）水（shuǐ）、供氣模式。提（tí）高設備的智能（néng）化運用（yòng）水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省（shěng）企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生（shēng）器直（zhí）流技術（shù）運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化變成高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備的出（chū）汽量都維持在一個固定的狀（zhuàng）態，變頻技（jì）術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用（yòng）汽量的大小進（jìn）行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術（shù）：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重（chóng）要原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反（fǎn）應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計，無需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發（fā）生器采用模塊化設（shè）計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能（néng）率高（gāo）達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流（liú）式結構，超溫超壓（yā）缺（quē）水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司（sī）是定點鍋（guō）爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節能： 直流（liú）式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高（gāo）達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽（qì）隻需要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控（kòng）製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。各項保護功能（néng）齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置（zhì）用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝（zhuāng），分布（bù）式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積（jī）小、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。