福州電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設（shè）定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂