福州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無憂