阜（fù）新生物（wù）質自動（dòng）鏈條導熱油鍋（guō）爐報（bào）價

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為組裝式強（qiáng）製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密（mì）排的（de）雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或（huò）烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器（qì）產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可（kě）靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采（cǎi）用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於（yú）標（biāo）準。

3.采用藝能（néng）獨有的（de）專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投（tóu）資（zī）相對較少，性價比高。