阜新環（huán）保導熱油爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組（zǔ）成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各（gè）種需要進行（háng）高（gāo）溫（wēn）加熱或烘（hōng）幹的各行各（gè）業；溫度（dù）高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特（tè）種設備安（ān）全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技（jì）術（shù），爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。