佛（fó）山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器設備生產（chǎn）廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂