涪（fú）陵顆粒（lì）導熱油鍋爐十（shí）大品牌

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對（duì）流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加（jiā）熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱（rè）能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和（hé）蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保（bǎo）護（hù）焊全（quán）熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤（pán）管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜（dù）絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術（shù）後司（sī）爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製（zhì）燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價（jià）比高。