萬州顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密（mì）排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部（bù）本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被（bèi）吸（xī）走部分熱量，經轉向煙（yān）室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所（suǒ）需（xū）的（de）空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技（jì）術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內（nèi）的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃（rán）燒，設計（jì）專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價（jià）比高。