涪陵電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器哪家好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並（bìng）且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂