1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗。
