豐滿電磁蒸汽鍋爐工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一（yī）種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運（yùn）行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂