豐滿電磁蒸汽鍋爐多（duō）少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況（kuàng）在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全無憂