奉節（jiē）電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障，安全（quán）無憂