1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
