大同240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下（xià）各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或（huò）烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射（shè）線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率（lǜ）高（gāo），提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。