東莞環保導熱（rè）油爐工（gōng）作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循（xún）環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的（de）空氣（qì），再經除塵器由（yóu）引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入（rù）大（dà）氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整（zhěng）體投資相（xiàng）對較少，性價比高。