東莞環保導熱油爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製（zhì）循環鏈條爐（lú）排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密（mì）排的雙方（fāng）形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷（shuā）受熱（rè）麵（miàn），由蛇形（xíng）管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒（shāo）所需的空（kōng）氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙（yān）氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於（yú）各（gè）種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規（guī）程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標（biāo）準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能（néng）獨有技術設計並進行獨特（tè）的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。