1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
