1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
