1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的（de）消耗。
