1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗（hào）。
