德州（zhōu）LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂