德州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可（kě）以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著（zhe）像原（yuán）電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂