德州（zhōu）電磁蒸（zhēng）汽鍋爐型號（hào）以（yǐ）及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂