德州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄（lù）以便日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂