大慶生物質自動鏈條（tiáo）導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機（jī）熱載體爐安（ān）全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行（háng）獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司（sī）爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。