1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提（tí）高（gāo）了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
