1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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