朝陽電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速（sù）率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可（kě）承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞（rào）製（zhì），絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂