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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉(zhuǎn)換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當(dāng)磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬(shǔ)材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是(shì)通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率(lǜ)快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的(de)優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生(shēng),及升溫(wēn)降(jiàng)溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加(jiā)熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉(zhuǎn)化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙(wū)的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有(yǒu)詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生(shēng)產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕(shí),底座等每年(nián)至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水(shuǐ),將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的(de)地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新(xīn)加熱(rè),並且能對介質運行進行高精(jīng)密(mì)控製(zhì)工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修(xiū)方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環(huán)境(jìng)汙染、對設備無腐蝕(shí),對(duì)操作工(gōng)人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化(huà)操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作(zuò)壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維(wéi)修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供(gòng)熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文(wén)件(jiàn),及產品(pǐn)出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器(qì):壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分(fèn),基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子(zǐ)直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高(gāo)達90%以上(shàng),在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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