長寧電磁蒸汽鍋爐多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能（néng）的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣（zhā），並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂