伊春LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生（shēng）器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量（liàng）及次（cì）數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無（wú）維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂