伊春電磁蒸汽鍋（guō）爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大（dà）大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下（xià）次停（tíng）爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂