1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
