船營電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式（shì），加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂