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電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發(fā)生器特(tè)點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬(shǔ)材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大(dà)減少了(le)熱量的(de)散(sàn)失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問(wèn)題,具(jù)有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時(shí)間,降低(dī)了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱(rè)管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱(rè)必(bì)須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數(shù)量及次數(shù)。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一(yī)看二聽三(sān)摸的(de)方法進(jìn)行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法(fǎ)處(chù)理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外(wài)進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影(yǐng)響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處(chù)理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操(cāo)作,壓力(lì)、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備(bèi)為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用(yòng)鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱(rè)及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化(huà),在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及(jí)其他低(dī)揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫(wēn)采用優質(zhì)矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本(běn)身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏(lòu)電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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