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導(dǎo)熱油爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係(xì)列有機熱載(zǎi)體爐(lú)為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受(shòu)熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部(bù)本(běn)體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高(gāo)溫煙氣在爐膛被吸走(zǒu)部分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋(guō)爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪排入(rù)大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或(huò)烘幹的各行各業;溫度(dù)高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可(kě)選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴(yán)格按《有機熱(rè)載(zǎi)體爐安(ān)全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機(jī)構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱(rè)麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標(biāo)準。 3.采(cǎi)用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時(shí)間(jiān),熱(rè)利用率高(gāo),提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受(shòu)熱麵采用藝能獨(dú)有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了(le)鍋(guō)爐的傳熱(rè)係(xì)數,杜絕了受熱(rè)麵的積灰問題(tí)。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動,選配變頻控製技(jì)術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投(tóu)資相對較少,性價比高。






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